ЦБК и известь

Негашёная или гашёная известь для ЦБК

В сульфат-целлюлозном производстве известь — ключевое звено замкнутого цикла регенерации химикатов. Без неё невозможно вернуть в оборот варочный реагент, а значит, и экономично варить целлюлозу. Сравним негашёную и гашёную известь для ЦБК и объясним, какую форму и почему выбирают на практике. Статья входит в рубрику ЦБК и известь.

Цена вопроса высока: каустизирует зелёный щёлок, восстанавливая варочный реагент (NaOH) напрямую зависит от качества и активности извести, поэтому к её выбору подходят системно.

Негашёная и гашёная: сравнение

Признак Негашёная CaO Гашёная Ca(OH)₂
Реакция с водой бурная, с теплом уже погашена
Готовность нужно гасить/молоть готова к разведению
Тепловой эффект есть нет

В этой отрасли обычно берут негашёная известь.

Как это работает на практике

Отработанный чёрный щёлок упаривают и сжигают в содорегенерационном котле, получая зелёный щёлок (раствор Na₂CO₃ и Na₂S). Чтобы вернуть активную щёлочь NaOH, зелёный щёлок каустизируют гашёной известью: Na₂CO₃ реагирует с Ca(OH)₂, образуя NaOH и нерастворимый CaCO₃ (известковый шлам). Шлам отделяют, промывают и обжигают в известерегенерационной печи, снова получая известь — цикл замыкается.

CaO + H₂O → Ca(OH)₂

гашение перед каустизацией.

Na₂CO₃ + Ca(OH)₂ → 2NaOH + CaCO₃↓

реакция каустизации зелёного щёлока.

В цифрах

Показатель Значение / ориентир
Активность извести высокая, стабильная
Степень каустизации обычно 78–85%
Нерастворимый остаток минимальный
Регенерация до 90%+ извести в цикле
Форма гашёная (известковое молоко)

Разбор примера

Пример. Степень каустизации показывает полноту реакции. Если на заводе она держится на уровне 80–82%, недожог или загрязнение извести могут снизить её до 75% — это прямые потери NaOH и рост закупок свежей щёлочи. Поэтому активность подпиточной извести контролируют ежесменно.

Баланс извести в цикле регенерации

Особенность ЦБК в том, что известь почти не «расходуется» безвозвратно: она циркулирует. Свежую известь добавляют лишь на компенсацию потерь со шламом и при пуске. Эффективность цикла оценивают двумя показателями — степенью каустизации (полнота превращения соды в щёлочь) и степенью регенерации извести из шлама.

Показатель Что отражает Ориентир
Степень каустизации полноту реакции с Ca(OH)₂ ~78–85%
Регенерация извести возврат CaO из шлама высокая (цикл замкнут)
Подпитка свежей известью компенсацию потерь небольшая доля
Нерастворимый остаток чистоту извести минимальный

Чем стабильнее активность подпиточной извести, тем устойчивее работает каустизация и тем меньше перерасход дорогой свежей щёлочи.

Снабжение в регионе

Целлюлозно-бумажные предприятия требуют ритмичных поставок технологической извести; производство на Урале обеспечивает короткие сроки отгрузки в регион. ООО «Уральское Карьероуправление» отгружает известь и сопутствующие материалы с собственного производства по Свердловской области и России — с паспортом качества и подбором марки под задачу.

Частые вопросы

Почему именно негашёная известь?

Эта форма лучше соответствует технологии отрасли.

Можно ли заменить одну форму другой?

Иногда да, с пересчётом дозировки.

Что такое степень каустизации?

Доля карбоната натрия, превращённого в гидроксид; чем выше, тем эффективнее регенерация щёлочи.

Зачем обжигать известковый шлам?

Чтобы регенерировать из него известь и замкнуть цикл, экономя на закупке свежей извести.

Почему важна чистота извести для ЦБК?

Примеси ухудшают фильтрацию шлама и снижают качество регенерированной щёлочи.

Известь на ЦБК расходуется полностью?

Нет, она циркулирует: большая часть регенерируется из известкового шлама обжигом.

Что снижает степень каустизации?

Недожог, загрязнения и нестабильная активность извести.

Коротко о главном

Известь в целлюлозно-бумажной промышленности выполняет роль «реагент регенерации щёлочи и каустизации». Выбирайте материал по активности и свежести, считайте расход с поправкой на качество партии и соблюдайте условия хранения и безопасности — это и есть формула стабильного результата.

Читайте также

Материал справочный. Точные марки, нормы и режимы согласуйте с технологическим регламентом и действующими стандартами (в т.ч. ГОСТ 9179-2018) и паспортом качества поставщика.